Hej! Jako dostawca EPDM Devulcanizer otrzymałem ostatnio wiele pytań na temat tego, jak nasz produkt wpływa na krzyż - łącząca gęstość gumy EPDM. Pomyślałem więc, że usiądę i napiszę tego bloga, aby podzielić się z wami wszystkimi spostrzeżeniami.
Po pierwsze, porozmawiajmy trochę o tym, czym jest guma EPDM i dlaczego ma znaczenie Gęstość łącząca. EPDM lub monomer etylen - propylen - diene, jest gumą syntetyczną znaną z doskonałej odporności na pogodę, odporności na ciepło i właściwości izolacji elektrycznej. Jest szeroko stosowany w różnych branżach, takich jak motoryzacyjny, budowlany i elektryczny, do takich rzeczy, jak uszczelki, uszczelki i kable.
Gęstość łącząca gumy EPDM jest bardzo ważna. Cross - łączenie jest jak tworzenie sieci wiązań chemicznych między łańcuchami polimerowymi w gumy. Wyższy krzyż - łączenie gęstości ogólnie oznacza lepsze właściwości mechaniczne, takie jak wyższa twardość, lepsza wytrzymałość łez i niższe wydłużenie przy przerwie. Z drugiej strony dolny krzyż - gęstość łączenia może sprawić, że guma jest bardziej elastyczna i łatwiejsza do przetworzenia.
Teraz pojawia się nasz devulcanizer EPDM. Devulcanizacja to proces łamania krzyża - ogniwa w gumie bez znacznego degradowania łańcuchów polimerowych. Nasz devulcanizer został zaprojektowany, aby to zrobić w kontrolowany sposób.
Kiedy dodamy nasz devulcanizer EPDM do gumy EPDM, zaczyna atakować linki. Devulcanizer zawiera pewne środki chemiczne, które mogą przełamać siarkę lub siarkę - wiązania węgla, które tworzą krzyż - łącza. Gdy wiązania te są zepsute, krzyż - łączenie gęstości gumy maleje.
Pozwól, że wyjaśnię proces nieco więcej. Gdy devulcanizer jest wymieszany z gumą EPDM, najpierw rozprasza się do matrycy gumowej. Następnie aktywne składniki w Devulcanizer reagują z linkami krzyżowymi. Ta reakcja jest zwykle kombinacją chemicznego rozszczepienia i ścinania fizycznego.
Rozszczepienie chemiczne występuje, gdy devulcanizer rozbija kowalencyjne wiązania w krzyżach. Na przykład niektóre devulcanizery używają wolnych rodników do atakowania wiązań siarki - siarki. Te wolne rodniki mogą przełamać wiązania i przekształcić gumę połączoną krzyżową w bardziej liniową strukturę polimeru.
Ważna rolę odgrywa również fizyczne ścinanie. Gdy guma jest przetwarzana w mikserze lub wytłaczarce, siły mechaniczne pomagają przerwać krzyż - łączy się dalej. Devulcanizer sprawia, że guma jest bardziej podatna na te siły mechaniczne, dzięki czemu łącza można łatwiej łamać.
Gdy gęstość łącząca zmniejsza się, właściwości gumy EPDM zmieniają się. Guma staje się bardziej plastikowa i łatwiejsza do przetworzenia. Można go łatwiej przekazać w nowe kształty, co jest idealne do recyklingu aplikacji. Na przykład, jeśli masz gumę EPDM złomu, możesz użyć naszego devulcanizer, aby zmienić ją w materiał wielokrotnego użytku.
Ale nie chodzi tylko o ułatwienie przetwarzania gumy. Zmniejszenie gęstości łączącej krzyże wpływa również na właściwości mechaniczne gumy. Jak wspomniałem wcześniej, dolna gęstość łącząca oznacza, że guma jest bardziej elastyczna. Może to być zaleta w niektórych aplikacjach, w których wymagana jest elastyczność.
Musimy jednak uważać, aby nie przekraczać - deredukował gumę. Jeśli złamiemy zbyt wiele linków krzyżowych, właściwości mechaniczne gumy mogą zostać poważnie zdegradowane. Guma może stać się zbyt miękka i stracić swoją siłę. Właśnie dlatego nasz devulcanizer jest sformułowany w celu zapewnienia zrównoważonego efektu dewulkanizacji.
Porozmawiajmy teraz o tym, jak używać naszego devulcanizera EPDM, aby osiągnąć pożądany krzyż - łączenie gęstości. Kluczowa jest ilość używanego devulcanizera. Zasadniczo wyższa dawka devulcanizer spowoduje niższy krzyż - gęstość łącząca. Ale musisz znaleźć właściwy saldo na podstawie konkretnej aplikacji.
Warunki przetwarzania również mają znaczenie. Temperatura, czas miksowania i szybkość ścinania podczas procesu dewulkanizacji mogą wpływać na wydajność dewulkanizacji i gęstość końcową łączącą. Na przykład wyższa temperatura może przyspieszyć reakcję między devulcanizer a krzyżem, ale może również powodować pewną degradację łańcuchów polimerowych, jeśli jest zbyt wysoka.
Jeśli jesteś w branży recyklingu gumowego, nasz devulcanizer EPDM może być doskonałym dodatkiem do Twojego sprzętu. Możesz być również zainteresowany niektórymi innymi wyposażeniem, które zalecamy. Na przykład aGumowa maszyna Pulverizermoże być użyte do szlifowania gumy złomu w mniejsze cząstki przed dewulkanizacją. Może to zwiększyć powierzchnię gumy i poprawić wydajność dewulkanizacji.
ASprzęt do miksowania szybkiegojest również bardzo przydatne. Może zapewnić, że devulcanizer jest równomiernie rozmieszczony w matrycy gumowej, co jest ważne dla jednolitego efektu dewulkanizacji.
A jeśli masz do czynienia z gumowymi koralikami, aMaszyna młynek z koralikamimoże pomóc w skuteczniejszym przetworzeniu.
Podsumowując, nasz devulcanizer EPDM jest potężnym narzędziem do kontrolowania krzyża - łącząca gęstość gumy EPDM. Może sprawić, że guma będzie bardziej recyklingowa i poprawić jej możliwość przetwarzania. Niezależnie od tego, czy chcesz poddać recyklingowi gumy, czy dostosować właściwości nowej gumy, nasz devulcanizer może zaspokoić Twoje potrzeby.
Jeśli interesuje Cię nasz devulcanizer EPDM lub chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak może działać dla konkretnej aplikacji, nie wahaj się z nami skontaktować. Zawsze cieszymy się, że rozmawiamy i pomagamy znaleźć najlepsze rozwiązanie dla Twojej firmy.
Odniesienia
- Podręcznik technologii gumowej, Werner Hofmann
- Recycling of Wast Guber: A Review, Journal of Polymers and the Environment
